為穩定的國際供應建立生產體系。
Waldesun 在中國山西專業生產豆類義大利麵、豆類脆片和熱風乾燥高蛋白即食麵,為更健康且具有差異化的產品提供生產支持,並建立有文件記錄的品質管制體系、批次級追溯及符合出口要求的包裝流程。

生產概覽
- 豆類義大利麵
- 最高約 10 公噸/天
- 豆類脆片
- 最高約 2 公噸/天
- 高蛋白即食麵
- 最高約 5 公噸/天
- 1 條生產線
- 生產基地
- 約 100,000 m²
- 員工
- 約 200 人
- 成立年份
- 2007
豆類義大利麵生產
從豆類挑選到包裝:Waldesun 現行 BRCGS 與 IFS 食品安全認證範圍中所描述的擠壓豆製品製程。
- 高蛋白
- 高纖維
- 植物基
- 非基因改造
- 無麩質
- 更低碳水
- 適合生酮飲食
- 低GI


原料挑選
進廠豆類原料經挑選並按批次記錄。
研磨
挑選後的豆類經研磨製成義大利麵基料。
混合
研磨後的基料經混合,準備擠壓。
擠壓
基料經加熱擠壓。
成型
義大利麵按指定形狀成型。
乾燥
成型後的義大利麵進行乾燥。
冷卻
義大利麵在乾燥後冷卻。
切割
義大利麵按指定規格切割。
品質檢驗
包裝前進行過程檢驗。
包裝
按約定形式包裝。
買方價值: 有記錄並經過審核的加工流程,有助於規格對齊、採購商審核和批次間保持一致。
豆類脆片生產
非油炸膨化製程:脆片基底在不油炸的條件下成型並膨化,隨後施加椰子油和調味料。
- 高蛋白
- 高纖維
- 植物基
- 非基因改造
- 無麩質
- 非油炸

原料準備
準備毛豆、糙米、黃豌豆、綠豆和鷹嘴豆。
混合與成型
原料經混合並成型為脆片基底。
非油炸膨化
基底在不油炸的條件下膨化。
噴塗椰子油
膨化後施加椰子油。
調味
隨後施加調味料。
包裝
按約定形式包裝。
買方價值: 調味是膨化後的獨立步驟,因此可在同一基礎製程上按專案開發口味。
熱風乾燥高蛋白即食麵生產
Waldesun 營運一條熱風乾燥即食麵生產線,產能最高約 5 公噸/天。
- 高蛋白
- 植物基
- 更低碳水
- 非油炸




麵糰混合
麵粉與水混合成均勻的麵糰。
壓延 / 擀片
麵糰壓延成連續的麵片。
切條 / 切斷
麵片切成麵條,再裁切至所需長度。
蒸煮
麵條經蒸煮定型。
熱風乾燥
麵條以熱風烘乾,非油炸。
包裝
按約定形式包裝。
個別產品的配方與包裝配置依專案確認。
探索即食麵平台 了解現有產線如何支持產品上市所示步驟均記載於 Waldesun 現行認證範圍或經核准的生產記錄中。具體產線參數按專案確認。
批次品質管理
來料檢驗、過程檢驗、批次編碼和成品放行,支撐穩定生產與批次級追溯。
進廠原料批次
生產批次
質檢與批次編碼
成品放行
出貨
從生產到出貨
透過成品倉儲、包裝檢查與出口裝櫃協調,完成商業出貨前的各項準備。


生產與出貨計畫
首單通常約需 30–45 天。在包裝材料到位的情況下,追加訂單通常約兩週內完成,具體取決於生產排程、出口要求及船期截關時間。上述交期適用於豆類義大利麵和豆類脆片專案;高蛋白即食麵的交期按專案確認。