為穩定的國際供應建立生產體系。

Waldesun 在中國山西專業生產豆類義大利麵、豆類脆片和熱風乾燥高蛋白即食麵,為更健康且具有差異化的產品提供生產支持,並建立有文件記錄的品質管制體系、批次級追溯及符合出口要求的包裝流程。

山西沃德盛(Waldesun)生產基地

生產概覽

豆類義大利麵
最高約 10 公噸/天
豆類脆片
最高約 2 公噸/天
高蛋白即食麵
最高約 5 公噸/天
1 條生產線
生產基地
約 100,000 m²
員工
約 200 人
成立年份
2007

豆類義大利麵生產

從豆類挑選到包裝:Waldesun 現行 BRCGS 與 IFS 食品安全認證範圍中所描述的擠壓豆製品製程。

  • 高蛋白
  • 高纖維
  • 植物基
  • 非基因改造
  • 無麩質
  • 更低碳水
  • 適合生酮飲食
  • 低GI
Waldesun 豆類義大利麵擠壓成型
義大利麵乾燥
  1. 原料挑選

    進廠豆類原料經挑選並按批次記錄。

  2. 研磨

    挑選後的豆類經研磨製成義大利麵基料。

  3. 混合

    研磨後的基料經混合,準備擠壓。

  4. 擠壓

    基料經加熱擠壓。

  5. 成型

    義大利麵按指定形狀成型。

  6. 乾燥

    成型後的義大利麵進行乾燥。

  7. 冷卻

    義大利麵在乾燥後冷卻。

  8. 切割

    義大利麵按指定規格切割。

  9. 品質檢驗

    包裝前進行過程檢驗。

  10. 包裝

    按約定形式包裝。

買方價值: 有記錄並經過審核的加工流程,有助於規格對齊、採購商審核和批次間保持一致。

探索豆類義大利麵 了解規模化交付:單月約 200 公噸

豆類脆片生產

非油炸膨化製程:脆片基底在不油炸的條件下成型並膨化,隨後施加椰子油和調味料。

  • 高蛋白
  • 高纖維
  • 植物基
  • 非基因改造
  • 無麩質
  • 非油炸
山西沃德盛的豆類脆片生產線
  1. 原料準備

    準備毛豆、糙米、黃豌豆、綠豆和鷹嘴豆。

  2. 混合與成型

    原料經混合並成型為脆片基底。

  3. 非油炸膨化

    基底在不油炸的條件下膨化。

  4. 噴塗椰子油

    膨化後施加椰子油。

  5. 調味

    隨後施加調味料。

  6. 包裝

    按約定形式包裝。

買方價值: 調味是膨化後的獨立步驟,因此可在同一基礎製程上按專案開發口味。

探索豆類脆片

熱風乾燥高蛋白即食麵生產

Waldesun 營運一條熱風乾燥即食麵生產線,產能最高約 5 公噸/天。

  • 高蛋白
  • 植物基
  • 更低碳水
  • 非油炸
即食麵生產線
即食麵生產線
生產線上成型盒中的定量即食麵
Waldesun 即食麵包裝
  1. 麵糰混合

    麵粉與水混合成均勻的麵糰。

  2. 壓延 / 擀片

    麵糰壓延成連續的麵片。

  3. 切條 / 切斷

    麵片切成麵條,再裁切至所需長度。

  4. 蒸煮

    麵條經蒸煮定型。

  5. 熱風乾燥

    麵條以熱風烘乾,非油炸。

  6. 包裝

    按約定形式包裝。

個別產品的配方與包裝配置依專案確認。

探索即食麵平台 了解現有產線如何支持產品上市

所示步驟均記載於 Waldesun 現行認證範圍或經核准的生產記錄中。具體產線參數按專案確認。

批次品質管理

來料檢驗、過程檢驗、批次編碼和成品放行,支撐穩定生產與批次級追溯。

  1. 進廠原料批次

  2. 生產批次

  3. 質檢與批次編碼

  4. 成品放行

  5. 出貨

從生產到出貨

透過成品倉儲、包裝檢查與出口裝櫃協調,完成商業出貨前的各項準備。

山西沃德盛的成品倉庫
山西沃德盛的出口裝載與出貨準備

生產與出貨計畫

首單通常約需 30–45 天。在包裝材料到位的情況下,追加訂單通常約兩週內完成,具體取決於生產排程、出口要求及船期截關時間。上述交期適用於豆類義大利麵和豆類脆片專案;高蛋白即食麵的交期按專案確認。